焦化廢水除油器的處理流程，您真的都掌握了嗎

　　焦化廢水除油器是一種高效去除氨水中的油和殘渣的方法。包括剩余氨水罐、水泵、剩余氨水進水管道、電化學破乳絮凝設備。水泵兩端分別設置剩余氨水箱和剩余氨水進水管。其余氨水進水管另一端與廢水分配器連接，廢水分配器與電化學破乳絮凝設備連接，使進入廢水分配器的廢水均勻分布。

　　電化學破乳絮凝裝置與射流空氣浮油器相連。射流空氣浮式除油器下方設有一個空氣溶解罐。溶解空氣罐通過管道與射流空氣浮式除油器底部連接。在溶氣罐與剩余氨水進水管之間設置文丘里管。懸浮油殘渣出口管和廢水出口管布置在射流空氣浮油卸除器的后側。本實用新型能有效去除氨水中的油和殘渣，對環境無污染。

　　焦化廢水除油器的工藝流程介紹：

　　1、預處理

　　通過調節箱、預曝氣池、氣浮除油罐、稀釋池，水質均勻穩定，降低氰化物含量和含油量，滿足生化裝置的要求。

　　2、生化處理

　　污水中的有害物質通過微生物的生化轉化降解。污水在曝氣池中曝氣24小時。曝氣方式有機械表面曝氣和鼓風曝氣兩種。曝氣后，污水經污泥沉淀池澄清后流入混凝裝置。

　　3、凝血處理

　　采用絡合除氰混凝沉淀法對廢水進行凈化。通過調節pH值，加鐵鹽，將污水中的氰化物依次沉淀成氰化鐵和氰化鐵，在堿性條件下加入混凝劑，進一步去除污染物，降低混凝吸附過程中COD值。

　　4、活性炭處理

　　活性炭具有多孔性和大表面積的特點，通過物理和化學吸附，進一步去除污染物在深度凈化過程中。它由污水過濾、活性炭吸附和廢碳再生組成。

　　5、污泥處理

　　通過對生化處理產生的剩余污泥和混凝沉淀污泥的濃縮，使污泥含水率由99-99.5%降低到98.5%左右。污泥脫水機脫水后，形成含水率約80%的泥餅。泥餅中污染物較多，其中苯并（a）芘約87mg/kg。為了避免污泥的二次污染，將污泥餅送入選煤添加裝置，與煤混合煉焦。污泥脫水設備中常用帶式壓濾機、真空濾機、板框壓濾機。

　　好了，以上就是對焦化廢水除油器的工藝流程介紹了，希望可以幫助到大家。